ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்களின் எழுச்சி: வாஷர் டிசைன்கள் ஏன் மறைந்து வருகின்றன?

இறுக்கும் செயல்பாடுகளில் பொறியாளர்களுக்கு வாஷர்கள் நீண்ட காலமாக ஒரு தவிர்க்க முடியாத துணை கருவியாக இருந்து வருகின்றன. இறுக்கும் போது மூட்டு மேற்பரப்பைப் பாதுகாப்பது, நேரடித் தொடர்பால் ஏற்படும் நசுக்குதல் மற்றும் சேதத்தைத் தடுப்பது மற்றும் இறுக்கத்தின் சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக போல்ட் ஹெட் மற்றும் நட்டின் கீழ் சுமையை நியாயமான முறையில் விநியோகிப்பது அவற்றின் முக்கிய பொறுப்பாகும். இருப்பினும், தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றம் மற்றும் பொறியியல் நடைமுறையின் வளர்ச்சியுடன், வாஷர்கள் படிப்படியாகஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள்சில பயன்பாடுகளில். இன்று, இந்த மாற்றத்திற்கான காரணங்களை ஆழமாகப் பார்ப்போம்.

முதலாவதாக, போல்ட்டின் கிளாம்பிங் விசையை மறைமுகமாகக் கட்டுப்படுத்த முறுக்குவிசையைப் பயன்படுத்துவது பொறியியல் நடைமுறையில் மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும் என்பதை நாம் தெளிவுபடுத்த வேண்டும். இந்த முறை எளிமையானது மற்றும் செயல்படுத்த எளிதானது, மேலும் பொறியாளர்களுக்கு நன்கு தெரியும். இருப்பினும், உண்மையான செயல்பாட்டில், போல்ட் நூல் மற்றும் போல்ட் தலையில் செயல்படும் உராய்வு இறுக்கும் முறுக்குவிசையின் பெரும்பகுதியை நுகரும் என்பதைக் கண்டறிவது கடினம் அல்ல. இதன் பொருள் நாம் அதிக டார்க்கைப் பயன்படுத்தினாலும், உண்மையில் பயனுள்ள கிளாம்பிங் விசையாக மாற்றப்படும் பகுதி உண்மையில் மிகவும் குறைவாகவே உள்ளது.

இந்த சூழலில், வாஷர்களால் ஏற்படும் சிக்கல்கள் குறிப்பாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. நிலையான வாஷர்களின் கடினத்தன்மை பொதுவாக போல்ட் மற்றும் நட்டுகளை விட குறைவாக இருப்பதால், அவை அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் பிளாஸ்டிக் சிதைவுக்கு ஆளாகின்றன. இந்த சிதைவு வாஷரை சரிவதற்கு மட்டுமல்லாமல், போல்ட்டின் கிளாம்பிங் விசையையும் பாதிக்கலாம், இதன் விளைவாக கிளாம்பிங் விசை இழக்க நேரிடும். இதற்கு நேர்மாறாக,ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள்இந்தப் பிரச்சனை இல்லை. அவற்றின் ஆதரவு மேற்பரப்பு ஃபாஸ்டென்சரின் அதே ஒட்டுமொத்த கடினத்தன்மையைப் பராமரிக்கிறது, மேலும் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் நிலையான வடிவத்தையும் செயல்திறனையும் பராமரிக்க முடியும்.

கூடுதலாக, வாஷரின் வடிவமைப்பில் உள்ள கிளியரன்ஸ் துளை தொடர்ச்சியான சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். போல்ட் ஹெட்டின் கீழ் உள்ள டிரான்சிஷன் ஆர்க்கில் குறுக்கிடுவதைத் தவிர்க்க, வாஷரில் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய கிளியரன்ஸ் துளை இருக்க வேண்டும். இருப்பினும், இந்த கிளியரன்ஸ் துளை வாஷரின் மையத்தை இறுக்கும்போது போல்ட் அச்சிலிருந்து விலகச் செய்யலாம், இதன் விளைவாக விசித்திரமான ஏற்றுதல் மற்றும் உள்ளூர் அழுத்த செறிவு ஏற்படும். இது உள்தள்ளல் மற்றும் மூட்டு சேதத்தின் அபாயத்தை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், முழு ஃபாஸ்டென்சிங் அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பையும் பாதிக்கலாம்.

கவனிக்க வேண்டிய மற்றொரு பிரச்சினை வாஷர் சுழற்சியின் நிகழ்வு. இறுக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​வாஷர் சில நேரங்களில் நட்டுடன் கூட்டு மேற்பரப்பில் சுழலும். இந்த சுழற்சி பயன்படுத்தப்படும் முறுக்குவிசைக்கும் போல்ட் கிளாம்பிங் விசைக்கும் இடையிலான உறவை மாற்றுகிறது, இதன் விளைவாக கிளாம்பிங் விசையில் குறிப்பிடத்தக்க இழப்பு ஏற்படுகிறது. இறுக்கும் செயல்பாட்டின் போது கவனமாகக் கவனித்து கண்காணிப்பு மேற்கொள்ளப்படாவிட்டால், இந்த சிக்கலை சரியான நேரத்தில் கண்டறிந்து சரிசெய்வது கடினம்.

இறுதியாக, துவைப்பிகளின் பயன்பாடு மூட்டில் உள்ள தொடர்பு மேற்பரப்புகளின் எண்ணிக்கையையும் அதிகரிக்கிறது. நுண்ணிய மட்டத்தில், இந்த தொடர்பு மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் உட்பொதிக்கப்படுவது இறுக்கும் விசையை இழக்க வழிவகுக்கும். மூட்டில் உள்ள பாகங்கள் முதலில் தொடர்பில் அழுத்தப்படும்போது இது குறிப்பாக உண்மை. உலோகத்திலிருந்து உலோக தொடர்பு மேற்பரப்புகளுக்கு, இந்த இழப்பு பொதுவாக 0.002 முதல் 0.006 மிமீ வரை இருக்கும். வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளுக்கு, உட்பொதிக்கும் விளைவு இன்னும் அதிகமாக வெளிப்படுகிறது. எனவே, துவைப்பிகளின் பயன்பாடு இந்த விளைவை அதிகரிக்கிறது மற்றும் போல்ட்களின் இறுக்கும் விசையை மேலும் குறைக்கிறது.

சுருக்கமாக, பாரம்பரிய இணைப்பு செயல்பாடுகளில் துவைப்பிகள் முக்கிய பங்கு வகித்தாலும், அவற்றின் சிக்கல்களைப் புறக்கணிக்க முடியாது என்பதை நாம் காணலாம். இதற்கு நேர்மாறாக,ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள்அதிக நிலைத்தன்மை, சிறந்த நம்பகத்தன்மை மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள் உள்ளன. எனவே, அதிகமான பொறியாளர்கள் பாரம்பரிய ஃபாஸ்டென்சர்களை வாஷர்களுடன் மாற்ற ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கத் தொடங்கியுள்ளனர். நிச்சயமாக, மாற்றுச் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஃபாஸ்டென்சிங் விளைவின் உகப்பாக்கத்தை உறுதிசெய்ய அசல் நிறுவல் முறுக்குவிசையை சரிசெய்வதிலும் நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

மேலும் உதவி தேவையா? தயங்காமல்எங்களை தொடர்பு கொள்ளஇலவச விலைப்புள்ளி அல்லது கூடுதல் தகவலுக்கு!

•மிஷேல்

•வாட்ஸ்அப்: +8619829729659

•மின்னஞ்சல்: fastom@vip.163.com