பல்வேறு வெட்டும் செயல்முறைகளில் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை

மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை என்பது ஒரு பொருளை வெட்டுவதற்குப் பிறகு அதன் மேற்பரப்பு அமைப்பில் ஏற்படும் முறைகேடுகள் மற்றும் விலகல்களைக் குறிக்கிறது. இது இறுதி தயாரிப்பின் செயல்பாடு, ஆயுள் மற்றும் அழகியல் கவர்ச்சியை நேரடியாக பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான அளவுருவாகும். சரியான பொருத்தத்தை உறுதி செய்வதற்கும், உராய்வைக் குறைப்பதற்கும், இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கூறுகளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் விரும்பிய மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடைவது அவசியம்.

1. திருப்புதல்

திருப்புதல் என்பது ஒரு இயந்திரச் செயல்முறையாகும், இதில் கருவி நேர்கோட்டில் நகரும் போது அல்லது பொருளை வெட்ட ஒரு தளத்திற்குள் வளைந்த பாதையைப் பின்பற்றும் போது பணிப்பொருள் சுழலும். இந்தச் செயல்பாடு பொதுவாக வெளிப்புற மற்றும் உள் உருளை மேற்பரப்புகள், முனை முகங்கள், கூம்பு மேற்பரப்புகள், உருவாக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் மற்றும் நூல்களை இயந்திரமயமாக்க ஒரு லேத் இயந்திரத்தில் செய்யப்படுகிறது.

திருப்புதல் செயல்பாடுகளுக்கான பொதுவான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra 1.6 முதல் 0.8 μm வரை இருக்கும்.

• வெட்டு வேகத்தைக் குறைக்காமல் அதிக ஆழத்தில் வெட்டு மற்றும் ஊட்ட விகிதங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அதிக செயல்திறனை அடைவதே கரடுமுரடான திருப்பத்தின் நோக்கமாகும், இதன் விளைவாக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra 20 முதல் 10 μm வரை இருக்கும்;
• அரை-முடித்தல் மற்றும் முடித்தல் திருப்புதல் குறைந்த ஊட்ட விகிதங்கள் மற்றும் வெட்டு ஆழத்துடன் அதிக வேகத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் Ra 10 முதல் 0.16 μm வரை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடைகிறது;
• நுண்ணிய வைரக் கருவிகளைக் கொண்ட உயர்-துல்லியமான லேத்கள், அதிவேக முடித்தல் செயல்பாடுகளின் போது Ra 0.04 முதல் 0.01 μm வரை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை கொண்ட இரும்பு அல்லாத உலோக பாகங்களை உருவாக்க முடியும்.

2. அரைத்தல்

அரைத்தல் என்பது சுழலும் பல-புல்லாங்குழல் கட்டரைப் பயன்படுத்தி பணிப்பொருளிலிருந்து பொருளை அகற்றுவதை உள்ளடக்கியது, இது விமானங்கள், பள்ளங்கள், பல்வேறு உருவாக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் (ஸ்ப்லைன்கள், கியர்கள் மற்றும் நூல்கள் போன்றவை) மற்றும் அச்சுகளின் சிறப்பு வடிவங்களை இயந்திரமயமாக்குவதற்கான திறமையான முறையை வழங்குகிறது. முதன்மை இயக்கத்தின் வேக திசை பணிப்பொருளின் ஊட்ட திசையுடன் பொருந்துகிறதா அல்லது எதிர்க்கிறதா என்பதைப் பொறுத்து, அரைப்பதை வழக்கமான (மேல்) அரைத்தல் அல்லது ஏறும் (கீழ்) அரைத்தல் என வகைப்படுத்தலாம்.

வழக்கமான அரைக்கும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra 6.3 முதல் 1.6 μm வரை மாறுபடும்.

• கரடுமுரடான அரைத்தல் Ra 5 முதல் 20 μm வரை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை ஏற்படுத்துகிறது;
• அரை-முடித்தல் அரைத்தல் Ra 2.5 முதல் 10 μm வரை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடைகிறது;
• அரைத்தலை முடித்தல் Ra 0.63 முதல் 5 μm வரை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அளிக்கிறது.

3அரைத்தல்

அரைத்தல் என்பது ஒரு துல்லியமான எந்திர செயல்முறையாகும், இது ஒரு பணிப்பகுதியிலிருந்து அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்ற சிராய்ப்பு தானியங்கள் அல்லது கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது இயந்திர உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அரைத்தல் பொதுவாக அரை-முடித்தல் மற்றும் முடித்தல் செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, வழக்கமான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra 1.25 முதல் 0.16 μm வரை இருக்கும்.

• துல்லியமாக அரைப்பதால் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra 0.16 முதல் 0.04 μm வரை இருக்கும்;
• மிகத் துல்லியமான அரைத்தல் Ra 0.04 முதல் 0.01 μm வரை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடைய முடியும்;
• லேப்பிங் அல்லது பாலிஷ் செய்வது Ra 0.01 μm ஐ விட சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு உருவாக்க முடியும்.

இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கூறுகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை உற்பத்தி மற்றும் பொறியியல் தொழில்களுக்கு நீண்டகால தாக்கங்களை ஏற்படுத்துகிறது. இது இயந்திர பாகங்கள், கருவிகள் மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்களின் செயல்பாடு, செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. வெட்டும் செயல்முறைகளுக்கும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மைக்கும் இடையிலான உறவைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், பொறியாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்தலாம், பொருள் கழிவுகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் சந்தைக்கு சிறந்த தயாரிப்புகளை வழங்கலாம்.