துருப்பிடிக்காத எஃகு காந்தம் அல்ல என்று பலர் நினைக்கிறார்கள், மேலும் தயாரிப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பதை அடையாளம் காண பெரும்பாலும் காந்தங்களைப் பயன்படுத்துகிறார்கள். இந்த தீர்ப்பு முறை உண்மையில் அறிவியலற்றது.
அறை வெப்பநிலையில் கட்டமைப்பின் படி துருப்பிடிக்காத எஃகு இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ஆஸ்டெனைட் மற்றும் மார்டென்சைட் அல்லது ஃபெரைட். ஆஸ்டெனிடிக் வகை காந்தமற்றது அல்லது பலவீனமான காந்தமானது, மேலும் மார்டென்சைட் அல்லது ஃபெரிடிக் வகை காந்தமானது. அதே நேரத்தில், அனைத்து ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகளும் ஒரு வெற்றிட நிலையில் மட்டுமே முற்றிலும் காந்தமாக இருக்க முடியாது, எனவே துருப்பிடிக்காத எஃகின் நம்பகத்தன்மையை ஒரு காந்தத்தால் மட்டுமே தீர்மானிக்க முடியாது.
ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு காந்தமாக இருப்பதற்கான காரணம்: ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு முகத்தை மையமாகக் கொண்ட கன படிக அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பு பாரா காந்தமானது, எனவே ஆஸ்டெனிடிக் அமைப்பு காந்தமானது அல்ல. குளிர் சிதைவு என்பது ஆஸ்டினைட்டின் ஒரு பகுதியை மார்டென்சைட் மற்றும் ஃபெரைட்டாக மாற்றும் வெளிப்புற நிலை. பொதுவாக, குளிர் சிதைவு அளவு அதிகரிப்பு மற்றும் சிதைவு வெப்பநிலையின் குறைவு ஆகியவற்றுடன் மார்டென்சைட்டின் சிதைவு அளவு அதிகரிக்கிறது. அதாவது, பெரிய குளிர் வேலை சிதைவு, அதிக மார்டென்சிடிக் மாற்றம் மற்றும் வலுவான காந்த பண்புகள். சூடான-உருவாக்கப்பட்ட ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் கிட்டத்தட்ட காந்தம் அல்ல.
ஊடுருவலைக் குறைப்பதற்கான செயல்முறை நடவடிக்கைகள்:
(1) வேதியியல் கலவையானது நிலையான ஆஸ்டெனைட் கட்டமைப்பைப் பெறவும் காந்த ஊடுருவலைச் சரிசெய்யவும் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
(2) பொருள் தயாரிப்பு சிகிச்சை வரிசையை அதிகரிக்கவும். தேவைப்பட்டால், ஆஸ்டெனைட் மேட்ரிக்ஸில் உள்ள மார்டென்சைட், δ-ஃபெரைட், கார்பைடு போன்றவற்றை திடமான கரைசல் சிகிச்சை மூலம் மீண்டும் கரைத்து கட்டமைப்பை மேலும் சீரானதாகவும், காந்த ஊடுருவல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யவும் முடியும். அடுத்த செயலாக்கத்திற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட விளிம்பை விட்டு விடுங்கள்.
(3) செயல்முறை மற்றும் வழியை சரிசெய்து, மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு ஒரு தீர்வு சிகிச்சை வரிசையைச் சேர்க்கவும், மேலும் செயல்முறை பாதையில் ஒரு ஊறுகாய் வரிசையைச் சேர்க்கவும். ஊறுகாய் செய்த பிறகு, μ (5) தேவையைப் பூர்த்தி செய்ய காந்த ஊடுருவல் சோதனையை நடத்தவும், பொருத்தமான செயலாக்க கருவிகள் மற்றும் கருவிப் பொருட்களைத் தேர்வு செய்யவும், மேலும் கருவியின் காந்தப் பண்புகளால் பணிப்பகுதியின் காந்த ஊடுருவலைத் தடுக்க பீங்கான் அல்லது கார்பைடு கருவிகளைத் தேர்வு செய்யவும். எந்திரச் செயல்பாட்டில், அதிகப்படியான அழுத்த அழுத்தத்தால் தூண்டப்பட்ட மார்டென்சிடிக் மாற்றத்தின் நிகழ்வைக் குறைக்க ஒரு சிறிய வெட்டு அளவு முடிந்தவரை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(6) முடித்த பாகங்களை நீக்குதல்.
இடுகை நேரம்: செப்-26-2022