பொதுவான ஃபாஸ்டென்னர் தோல்விகள் மற்றும் நிரூபிக்கப்பட்ட தடுப்பு உத்திகள்
முதன்மை தோல்வி முறைகள் மற்றும் தீர்வுகள்
எலும்பு முறிவு
காரணங்கள்:
-
ஃபாஸ்டனரின் மகசூல் வலிமையை விட அதிகப்படியான சுமை.
-
சோர்வு விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கும் சுழற்சி மன அழுத்தம்.
-
தரம் குறைந்த ஃபாஸ்டென்சர்களில் கண்டறியப்படாத பொருள் குறைபாடுகள்.
தடுப்பு:
-
சுமை-முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களை (எ.கா., தரம் 8 அல்லது 12.9 அலாய் ஸ்டீல்) தேர்ந்தெடுக்கவும்.
-
கூட்டங்களில் அழுத்த செறிவுகளை அடையாளம் காண வரையறுக்கப்பட்ட கூறு பகுப்பாய்வு (FEA) நடத்தவும்.
-
ISO 9001 சான்றிதழ் மற்றும் பொருள் கண்டறியும் திறன் கொண்ட சப்ளையர்களிடமிருந்து மூல ஃபாஸ்டென்சர்கள்.
தளர்த்துதல்
காரணங்கள்:
-
அதிர்வு அல்லது மாறும் சுமைகள் படிப்படியான சுழற்சியைத் தூண்டுகின்றன.
-
வெப்ப விரிவாக்கம்/சுருக்க சுழற்சிகள்.
-
நிறுவலின் போது போதுமான ஆரம்ப முறுக்குவிசை இல்லை.
தடுப்பு:
-
இயந்திர பூட்டுதல் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தவும் (எ.கா., நைலான்-செருகு பூட்டு நட்டுகள், ஆப்பு-பூட்டும் துவைப்பிகள்).
-
அதிர்வு எதிர்ப்பிற்கு நடுத்தர வலிமை கொண்ட த்ரெட்லாக்கர்களை (எ.கா., லாக்டைட் 243) பயன்படுத்துங்கள்.
-
அளவீடு செய்யப்பட்ட முறுக்கு விசை ரெஞ்ச்கள் மற்றும் டிஜிட்டல் முறுக்கு விசை தணிக்கை அமைப்புகளை செயல்படுத்தவும்.
அரிப்பு
காரணங்கள்:
-
வேறுபட்ட உலோகங்களுக்கு இடையிலான கால்வனிக் எதிர்வினைகள் (எ.கா., எஃகு-அலுமினிய தொடர்பு).
-
ஈரப்பதம், உப்பு தெளிப்பு அல்லது தொழில்துறை இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றின் வெளிப்பாடு.
-
காலப்போக்கில் பாதுகாப்பு பூச்சுகளின் சீரழிவு.
தடுப்பு:
-
அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களைக் குறிப்பிடவும் (316 துருப்பிடிக்காத எஃகு, A4 துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது ஹாட்-டிப் கால்வனைஸ் எஃகு).
-
வேறுபட்ட உலோகங்களுக்கு இடையில் மின்கடத்தா தடைகளை (எ.கா., டூராலாக் கலவை) பயன்படுத்துங்கள்.
-
தீவிர சூழல்களுக்கு, துத்தநாக-நிக்கல் முலாம் அல்லது டாக்ரோமெட்® பூச்சுகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
நூல் அகற்றுதல்
காரணங்கள்:
-
முறையற்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்தி அதிகமாக இறுக்குதல் (எ.கா., முறுக்குவிசை கட்டுப்பாடு இல்லாத தாக்க இயக்கிகள்).
-
பொருந்தாத நூல் தரநிலைகள் (மெட்ரிக் vs. இம்பீரியல்).
-
இணக்கமற்ற ஃபாஸ்டென்சர்களில் மோசமான நூல் தரம்.
தடுப்பு:
-
வெட்டப்பட்ட நூல்களை விட 20-30% அதிக சோர்வு வலிமையைக் காட்டும் உருட்டப்பட்ட நூல் ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்தவும்.
-
தர ஆய்வுகளின் போது go/no-go அளவீடுகளைப் பயன்படுத்தி நூல்களைச் சரிபார்க்கவும்.
-
அலுமினியம் போன்ற மென்மையான அடி மூலக்கூறுகளுக்கு, ஈடுபாட்டை வலுப்படுத்த நூல் செருகல்களை (எ.கா., ஹெலிகாயில்®) நிறுவவும்.
வழக்கு ஆய்வுகள்: நடைமுறை நுண்ணறிவுகள்
கடல் காற்று விசையாழி போல்ட் முறிவு
பிரச்சினை: உப்பு நீர் அரிப்பு மற்றும் சுழற்சி ஏற்றுதல் காரணமாக டர்பைன் ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகளில் தரம் 5 போல்ட்கள் முன்கூட்டியே தோல்வியடைந்தன.
தீர்வு: HVOF டங்ஸ்டன் கார்பைடு பூசப்பட்ட இன்கோனல் 718 போல்ட்களால் மாற்றப்பட்டு, 10 வருட சேவை வாழ்க்கையை அடைந்தது.
ஆட்டோமொடிவ் அசெம்பிளி லைன் செயல்படாத நேரம்
பிரச்சினை: அதிர்வுகள் முக்கியமான மோட்டார் மவுண்ட் போல்ட்களை தளர்த்தி, தவறான சீரமைவை ஏற்படுத்தின.
தீர்வு: மீயொலி போல்ட் பதற்ற கண்காணிப்புடன் இணைக்கப்பட்ட, நடைமுறையில் உள்ள முறுக்கு நட்டுகள் (DIN 985) ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டு, 75% செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
ஃபாஸ்டென்சர் தேர்வு மற்றும் நிறுவலுக்கான சிறந்த நடைமுறைகள்
-
பொருள் இணக்கத்தன்மை
-
அதிக வெப்பநிலை சூழல்கள்: A286 துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது நிக்கல் சார்ந்த உலோகக் கலவைகளைத் தேர்வுசெய்யவும்.
-
வேதியியல் வெளிப்பாடு: ஹேஸ்டெல்லாய்® அல்லது PTFE-பூசப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர்கள் அமில/கார முகவர்களை எதிர்க்கின்றன.
-
-
வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்
-
ஃபாஸ்டென்சர் ஹெட்களுக்கு அருகில் கூர்மையான விளிம்புகளைத் தவிர்க்கவும்; ஆர மாற்றங்கள் அழுத்த செறிவுகளைக் குறைக்கின்றன.
-
கலப்புப் பொருட்களுக்கு, சிதைவைத் தடுக்க தோள்பட்டை திருகுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
-
-
நிறுவல் நெறிமுறைகள்
-
போல்ட் செய்யப்பட்ட மூட்டுகளுக்கு ISO 16047 முறுக்கு-இழுவிசை வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்.
-
முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, கிளாம்ப் சுமை துல்லியத்தை சரிபார்க்க மீயொலி சோதனையைப் பயன்படுத்தவும்.
-
முடிவுரை
செயல்பாட்டு அபாயங்களைக் குறைப்பதற்கான செலவு குறைந்த உத்தியே முன்முயற்சி ஃபாஸ்டென்சர் மேலாண்மை ஆகும். செயல்பாட்டுத் தேவைகளுடன் பொருள் தேர்வு, வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவல் நடைமுறைகளை சீரமைப்பதன் மூலம், நிறுவனங்கள் தோல்வி விகிதங்களைக் கணிசமாகக் குறைக்கலாம். வழக்கமான தணிக்கைகள், சப்ளையர் ஒத்துழைப்பு மற்றும் சர்வதேச தரநிலைகளை (எ.கா., ASTM, DIN) பின்பற்றுதல் ஆகியவை நீண்டகால நம்பகத்தன்மையை மேலும் உறுதி செய்கின்றன.
எங்களைப் பற்றி
ஃபாஸ்டோவில், ஒவ்வொரு திருகிலும் நம்பகத்தன்மையை நாங்கள் வடிவமைக்கிறோம். கன்ஃபர்மேட் மற்றும் சிறப்பு ஃபாஸ்டென்சர்களை தயாரிப்பதில் ஒரு தசாப்தத்திற்கும் மேலான நிபுணத்துவத்துடன், அரிப்பு, சோர்வு மற்றும் தளர்வை எதிர்த்துப் போராட வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். உங்களுக்குத் தொழில்துறை-தரமான அளவுகள் அல்லது பயன்பாட்டு-குறிப்பிட்ட பூச்சுகள் மற்றும் வடிவியல் தேவைப்பட்டாலும், எங்கள் குழு உங்கள் செயல்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஃபாஸ்டென்சர்களை மேம்படுத்துகிறது. எங்களை இங்கே தொடர்பு கொள்ளவும்.info@fasto.cnவடிவமைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதல், அளவு விலை நிர்ணயம் அல்லது தோல்வி-ஆபத்து மதிப்பீடு - ஏனெனில் தடுப்பு சரியான ஃபாஸ்டென்சருடன் தொடங்குகிறது.